本实用新型公开了一种轴承拆卸工具，包括一个可卡接在轴承内侧轴身上的内卡盘，内卡盘的盘面上设置有贯通板面的U形缺口，U形缺口口部延伸到盘缘处、底部位于盘面中部。通过该U形缺口可以方便地将内卡盘卡置在轴承内侧的轴身上，为了确认和保证轴承无损伤被拆下，可以将U形缺口的开口宽度设置为与轴直径吻合的大小尺寸，确保内卡盘的盘面与轴承内圈贴合的状态下轴向位移并将轴承取下。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210307620 U (45)授权公告日 2020.04.14 (21)申请号 8.3 (22)申请日 2019.06.18 (73)专利权人 安徽威能电机有限公司 地址 242500 安徽省宣城市泾县泾川镇桃 花潭东路 (72)发明人 章新启赵兴赵云峰杨江飞 盛海荣吴浩亮 (74)专利代理机构 合肥诚兴知识产权代理有限 公司 34109 代理人 汤茂盛 (51)Int.Cl. B25B 27/06(2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (54)实用新型名称 轴承拆卸工具 (57)摘要 本实用新型公开了一种轴承拆卸工具，包括 一个可卡接在轴承内侧轴身上的内卡盘，内卡盘 的盘面上设置有贯通板面的U形缺口，U形缺口口 部延伸到盘缘处、底部位于盘面中部。通过该U形 缺口可以方便地将内卡盘卡置在轴承内侧的轴 身上，为了确认和保证轴承无损伤被拆下，可以将U形缺 口的开口宽度设置为与轴直径吻合的大小尺寸， 确保内卡盘的盘面与轴承内圈贴合的状态下轴 向位移并将轴承取下。 U 0 2 6 7 0 3 0 1 2 N C CN 210307620 U 权利要求书 1/1页 1.一种轴承拆卸工具，其特征是：包括一个可卡接在轴承(A)内侧轴身上的内卡盘 (10)，内卡盘(10)的盘面上设置有贯通板面的U形缺口(11)，U形缺口(11)口部延伸到盘缘 处、底部位于盘面中部。 2.依据权利要求1所述的轴承拆卸工具，其特征是：内卡盘(10)的盘面上设置有贯通 板面且周向布置的连接孔(12)，拆卸工具还包括卡接或套接在轴承(A)外侧轴身上的外盘 (20)，外盘(20)的盘面上设置有贯通板面且周向布置的孔(21)，所述的连接孔(12)与孔 (21)各设置3～8个且正对时供螺栓(30)穿连。 3.依据权利要求2所述的轴承拆卸工具，其特征是：外盘(20)的中部开设圆孔(22)。 4.依据权利要求1所述的轴承拆卸工具，其特征是：内卡盘(10)的盘面上设置有贯通 板面且周向布置的连接孔(12)，拆卸工具还包括一侧盘面抵贴在轴承(A)外侧轴端面上的 外盘(20)，外盘(20)的盘面上设置有贯通板面且周向布置的孔(21)，所述的连接孔(12)与 孔(21)各设置3～8个且正对时供螺栓(30)穿连。 5.依据权利要求2-4任意一项所述的轴承拆卸工具，其特征是：所述的连接孔(12)为 螺纹孔。 2 2 CN 210307620 U 说明书 1/2页 轴承拆卸工具 技术领域 [0001] 本实用新型涉及轴承拆卸技术领域，尤其涉及一种轴承拆卸工具。 背景技术 [0002] 现存技术中，通常使用向外敲打或拉拔等方式对转子转轴上的轴承进行拆卸，但 当转子转轴很长时，传统拉拔器由于适合使用的范围有限不能做相关操作，若采用其它加长拆卸工 具，不但转轴会因受力而弯曲报废，还会导致轴承外圈受力且受力不均，致使拆下的轴承损 坏，无法重复使用。 [0003] 中国专利文献公开名称为“一种轴承拆卸工装”(CN207495397U)的实用新型专利， 针对现存技术在拆卸轴承的过程中存在打滑、划伤轴承等问题，该实用新型的主要核心为： 将三块由活动板连接的固定板环抱固定于轴承圈的内侧，调节连接固定板与面板的顶力螺 杆，缩短固定板与面板间距，固定板由此带动轴承圈向外缓慢脱离，实现轴承部件的分离。 [0004] 上述公开文献在解决了有关技术问题的同时也存在多方面的缺陷，其一是由三个 活动板将相邻的两个固定板两两相连供留个部件连接成环形套设在设置轴承的轴身上，供 需要连接六个螺杆，装配工作量大，另外，由于在特定的位置处连接装配活动板和固定板， 操作空间受限，这都将极度影响轴承的拆卸效果；其二是由于轴向和径向空间的限制，有时 根本就没有连接活动板和固定板的空间，甚至在其附图中所示的轴承并非是推力滚柱轴承 时，若采用上述方案，其上设置的螺杆和活动板无法与轴承外圈和保持架避让，造成活动板 和固定板无法安装，即使轴向和径向有安装空间，安装后的装置使用时轴向外力将作用在 外圈和保持架上，即便是将轴承取下，也可能会引起轴承损坏无法接着使用。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是提供一种轴承拆卸工具，且可避开拆卸过程中转轴、轴承 的变形或损坏。 [0006] 为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案，一种轴承拆卸工具，包括一个 可卡接在轴承内侧轴身上的内卡盘，内卡盘的盘面上设置有贯通板面的U形缺口，U形缺口 口部延伸到盘缘处、底部位于盘面中部。 [0007] 在上述方案中，内卡盘的盘面上设置有贯通板面的U形缺口，通过该U形缺口可以 方便地将内卡盘卡置在轴承内侧的轴身上，为了确认和保证轴承无损伤被拆下，可以将U形缺口的 开口宽度设置为与轴直径吻合的大小尺寸，确保内卡盘的盘面与轴承内圈贴合的状态下轴 向位移并将轴承取下。 附图说明 [0008] 图1是本实用新型内卡盘的结构示意图； [0009] 图2是优选方案1使用状态下的结构示意图； [0010] 图3是优选方案1的结构示意图； 3 3 CN 210307620 U 说明书 2/2页 [0011] 图4是优选方案1外盘的结构示意图； [0012] 图5是优选方案2使用状态下的结构示意图。 [0013] 图6是优选方案2外盘的结构示意图。 具体实施方式 [0014] 如图1所示的一种轴承拆卸工具，包括一个可卡接在轴承A内侧轴身上的内卡盘 10，内卡盘10的盘面上设置有贯通板面的U形缺口11，U形缺口11口部延伸到盘缘处、底部位 于盘面中部。内卡盘10通过U形缺口11卡接于轴身上，且盘面贴合在轴承A内侧，借助传统工 具(例如拉拔器)轴向向外拉动内卡盘10，带动轴承A产生轴向位移，实现轴承A的拆卸。本发 明设计的内卡盘10可以快捷方便的卡置到转轴上且置于轴承A的内侧端面处，外力将直接 作用在内卡盘10的盘体上，而不可能会出现轴承外圈受力的现象，至少确保为轴承内圈受力而 出现相对于转轴发生轴向位移，以实现拆卸轴承的目的。 [0015] 针对转轴上轴承A设置的位置如轴承A距离轴端的远近的情况，本发明提供了以下 两种优选方案实现对内卡盘10施加外力的方案： [0016] 优选方案1，参阅图1-4，内卡盘10的盘面上设置有贯通板面且周向布置的连接孔 12，为了将轴向力施加至内卡盘10以实现驱动轴承A的轴向位移运动，拆卸工具还包括卡接 或套接在轴承A外侧轴身上的外盘20，外盘20的盘面上设置有贯通板面且周向布置的孔21， 连接孔12与孔21各设置3～8个且正对时供螺栓30穿连。 [0017] 外盘20卡接或套接于转轴上且利用轴身台阶定位，螺栓30穿过孔21，与连接孔12 配合将内卡盘10和外盘20连接，然后拧动螺栓30，内卡盘10与外盘20之间距离变小的同时 带动轴承A向轴端移动从而被拉出；选用外盘20与内卡盘10相互配合的方案，既能够大大减少工 具成本，且较拉拔等专用设备容易调节和轻便的多。 [0018] 进一步的，外盘20的中部开设圆孔22，具体实施时可利用圆孔22将外盘20套接于 轴身上，并通过轴身台阶实现外盘20的定位。 [0019] 图5-6为本实施例的优选方案2，该优选方案与上述优选方案不同之处自在于外盘 20形状，外盘20的盘面上设置有贯通板面且周向布置的孔21，连接孔12与孔21各设置3～8 个且正对时供螺栓30穿连，所不同的是外盘20未开孔而是将一侧盘面直接抵靠在轴端上； 相比于优选方案1，外盘20直接将一侧盘面抵贴在轴承A外侧轴端面上，再通过螺栓30与内 卡盘10连接。 [0020] 进一步的，为了与螺栓30配置，连接孔12为螺纹孔，将连接孔12设置为螺纹孔将提 高装配效率。 4 4 CN 210307620 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 图3 5 5 CN 210307620 U 说明书附图 2/2页 图4 图5 图6 6 6
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